កន្លែងដែលត្រូវទិញគុណភាព – សុវត្ថិភាព – គុណភាពកិត្យានុភាព – សុវត្ថិភាព – បន្ទាត់កិត្យានុភាព?
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្លែស្រកានាគ ប្រើបច្ចេកវិជ្ជាសម្ងួតទំនើប ផលិតផលត្រូវបានសម្ងួតក្នុងបន្ទប់សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 50-70 0 C ដែលស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពពេលសម្ងួតផលិតផលក្រោមពន្លឺថ្ងៃ។ នៅពេលនេះ ចំហាយទឹកនៅក្នុងផលិតផលចាប់ផ្តើមហួត ហើយផលិតផលស្ងួតអស់។ ដល់កម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្ងួត ផលិតផលត្រូវត្រជាក់ និងខ្ចប់។
អត្ថប្រយោជន៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម DRAGON
- ផលិតផលធម្មជាតិ គ្មានជាតិពណ៌ គ្មានជាតិកាត់ ជាតិគីមី ស្ករស
- គុណភាពសរីរាង្គល្អ រសជាតិឆ្ងាញ់ អាហារសម្រន់ដែលមានសុខភាពល្អ។
- ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីប្រភពគ្រឿងផ្សំថ្មីៗ តម្លៃសមរម្យ និងសម្បូរបែប។
- តម្លៃវិនិយោគសមហេតុផល តម្លៃផលិតផលប្រកួតប្រជែង
- ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាគុណភាពនៃផលិតផល។
- ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍សាមញ្ញងាយស្រួលបង្កើនផលិតភាព ប្រើប្រាស់ដើម្បីពង្រីកទំហំសហគ្រាស
- គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពផលិតខ្សែផលិតផលស្រដៀងគ្នា។
ដំណើរការផលិតនៃការស្ងួតនាគនៃសហគ្រាសបច្ចុប្បន្ន
គ្រឿងផ្សំ
គ្រឿងផ្សំ៖ ផ្លែស្រកានាគស្រស់
ជ្រើសរើសពីផ្លែស្រកានាគធំ ទម្ងន់ប្រហែល 1 គីឡូក្រាម ពណ៌ស្រស់ ផ្លែស្អាត គ្មានសត្វល្អិត ឬខូចគុណភាព។ ផ្លែឈើទុំល្មមមិនខូច។
នៅពេលបញ្ជូនទៅរោងចក្រ ពួកគេត្រូវបានដំណើរការភ្លាមៗនៅថ្ងៃតែមួយ ដើម្បីរក្សាផលិតផលសម្រេចឱ្យនៅស្រស់។
សារធាតុលាងសម្អាត
ប្រើម៉ាស៊ីនបោកគក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីលាងសម្អាតគ្រឿងផ្សំ។
គោលបំណង៖ កម្ចាត់ចោលនូវភាពកខ្វក់ សំណល់អតិសុខុមប្រាណ ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត ជាដើម ដែលបន្សល់ទុកនៅលើបន្លែ និងផ្លែឈើ។
ការចាត់ថ្នាក់នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់
ចាត់ថ្នាក់នៃភាពទុំ និងទំហំនៃផ្លែស្រកានាគ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្មើគ្នានៃគ្រឿងផ្សំ។ ផលិតផលមិនត្រូវឆ្អិនពេក ឬឆៅ។ ប្រសិនបើផលិតផលឆៅពេក ជាតិអាស៊ីតនឹងកើនឡើង កាត់បន្ថយរសជាតិ។ ប្រសិនបើផលិតផលចម្អិនហួសកម្រិត ជាតិស្ករខ្ពស់នឹងធ្វើឱ្យអាហារមានវាយនភាពមិនល្អ និងអាចទំពារបាន។
ការចោល និងកាត់
វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាបដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការកាត់។
ដំណើរការ៖ ដោយប្រើកាំបិតកាត់ => បង្កើតបំណែកផ្លែស្រកានាគដែលមានទំហំស្មើគ្នា => ដើម្បីឱ្យផលិតផលសម្ងួតមានឯកសណ្ឋាន។ ចំណិតមានកម្រាស់ប្រហែល ៥-៦ ម។
ពិនិត្យផលិតផលអាមេរិក
ពេលទឹកពុះបន្ថែមគ្រឿងផ្សំចូលហើយឆាឱ្យឆ្អិនមិនលើសពី២នាទីឡើយ ។ គោលបំណង៖ ទប់ស្កាត់អង់ស៊ីមដែលមាននៅក្នុងផ្លែស្រកានាគ (polyphenol oxidase)
សម្ងួតដោយម៉ាស៊ីន
បន្ទាប់ពីកាត់ផលិតផលត្រូវបានដាក់ក្នុងថាសដែកអ៊ីណុកហើយដាក់ក្នុងបន្ទប់សម្ងួតដែលគេឱ្យឈ្មោះថាផលិតផលត្រូវបានកំដៅដល់ 50-70 ° C នៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួតដែលស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពនៃផលិតផលនៅក្នុងព្រះអាទិត្យពេលវេលាស្ងួត។
គឺប្រហែល 3-4 ជាផលិតផលស្តង់ដារ។ នៅពេលនេះ ចំហាយទឹកនៅក្នុងផលិតផលចាប់ផ្តើមហួត ហើយផលិតផលស្ងួតអស់។
ផ្លែស្រកានាគនៅក្នុងថាសនឹងត្រូវបានបង្វិលជាទៀងទាត់ដើម្បីធានាថាសំណើមត្រូវបានទាញស្មើៗគ្នាពីផ្ទៃរហូតដល់សំណើមដែលចង់បាននៃផលិតផលប្លាស្ទិកស្ងួតត្រូវបានឈានដល់។ ដល់កម្រិតនៃភាពស្ងួតជាក់លាក់មួយ ផលិតផលត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ត្រជាក់ និងវេចខ្ចប់។
ផលិតផលវេចខ្ចប់
ផលិតផលអាចត្រូវបានបិទជិតឬខ្ចប់ក្នុងពាងកែវ។ លើសពីនេះ វាក៏អាចដាក់ក្នុងវេចខ្ចប់អាលុយមីញ៉ូមផងដែរ ដើម្បីកំណត់ការកត់សុីដែលអាចបំផ្លាញផលិតផលបាន។
ខាងលើនេះគឺជាព័ត៌មានទាំងអស់អំពីខ្សែផលិតកម្មផ្លែស្រកានាគ។ ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើខ្សែនេះ សូមទាក់ទង TP Machines ដើម្បីទទួលបានការលើកទឹកចិត្តជាច្រើន។
