ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូ

ជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការផលិតដ៏សាមញ្ញ វាជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមផលិតកម្មបើប្រៀបធៀបទៅនឹងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃផលិតផលឱសថ។ ស៊ីរ៉ូត្រូវបានជ្រើសរើសកាន់តែខ្លាំងឡើងដោយអាជីវកម្មដើម្បីធ្វើអាជីវកម្ម។ នៅ​ក្នុង​អត្ថបទ​ថ្ងៃ​នេះ TP Machines នឹង​ណែនាំ​ដល់​អតិថិជន​នូវ ​ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិតកម្ម​ស៊ីរ៉ូ ។

អាហារ SIRO ជាអ្វី?

សុីរ៉ូគឺជាសូលុយស្យុងរាវនិង viscous ពីព្រោះសុីរ៉ូមានបរិមាណស្ករច្រើនដែលស្មើនឹង 56-64% ។ វាត្រូវបានរៀបចំដោយការរំលាយសារធាតុសកម្ម ឱសថ និងសុីរ៉ូតែមួយ (ស្ករដែលប្រើក្នុងទឹកសុីរ៉ូតែមួយគឺ sucrose ដែលមានភាពរលាយទឹក 1:0.5 កំហាប់តិត្ថិភាព 66.6%) ឬរំលាយជាតិស្ករក្នុងដំណោះស្រាយឱសថ។ .សារធាតុ និងសារធាតុដែលមានក្លិនក្រអូប។

ផឹកឱសថ និងអត្ថប្រយោជន៍របស់ស៊ីរ៉ូ

ឱសថផ្ទាល់មាត់ត្រូវបានបែងចែកជាពីរក្រុមធំ ៗ គឺរាវនិងរឹង។ ទម្រង់រឹងគឺជារឿងធម្មតាជាង ហើយអ្នកប្រើប្រាស់មានភាពចម្រុះ រួមទាំងថេប្លេត កន្សោម អេហ្វហ្វឺវសិន ជាដើម។ ទម្រង់រាវជាធម្មតាសំដៅលើកុមារ និងមនុស្សចាស់។ ទម្រង់​រាវ​គឺ​ជា​ទឹក​ស៊ីរ៉ូ ជា​ចម្បង​ជា​ដំណោះស្រាយ…

ផលិតជាពិសេសសម្រាប់កុមារស៊ីរ៉ូមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។ ផ្អែម ក្រអូប ងាយស្រួលផឹក។ កុមារតែងតែភ័យខ្លាចក្នុងការលេបថ្នាំគ្រាប់ដែលមានក្លិន និងរសជាតិជូរចត់។ ជាងនេះទៅទៀត ទម្រង់ថេប្លេតជារឿយៗពិបាកលេបសម្រាប់កុមារតូចៗ។

អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំបំផុតនៃសុីរ៉ូគឺភាពងាយស្រួលក្នុងការប្រើប្រាស់ និងការស្រូបរបស់វា។ ផលិតផលដូចជាអាហារបំប៉នកាកសំណល់ អាហារបំប៉ន វីតាមីន និងថ្នាំបង្កើនភាពស៊ាំ។ រៀបចំក្នុងទម្រង់ជាទឹកស៊ីរ៉ូ ជារឿយៗត្រូវបានក្មេងៗចូលចិត្តផឹក។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SIRO សាមញ្ញ

អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការផលិតសុីរ៉ូឱសថគឺសាមញ្ញជាងទម្រង់ដូសផ្សេងទៀត។ មិនចាំបាច់វិនិយោគលើគ្រឿងចក្រច្រើនពេកទេ ដូច្នេះតម្លៃនៃផលិតផលគឺទាបជាងទម្រង់ផ្សេងៗទៀត។

ជំហានទី 1: យកសម្ភារៈចូលទៅក្នុងឃ្លាំង

ជំហានទី 2: យកគំរូសាកល្បងដើម្បីពិនិត្យមើលវត្ថុធាតុដើម

ជំហានទី 3: ផ្ទេរគំរូដែលបានសាកល្បងទៅរោងចក្រ

ជំហានទី 4: រៀបចំដំណោះស្រាយស្តុក, លាយភាពដូចគ្នា។

ជំហានទី 5: ការបំពេញនិងបិទដប

ជំហានទី 6: ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

ជំហានទី 7: យកគំរូផលិតផលសម្រេចដែលបានដាក់ដប/កំប៉ុងសម្រាប់ធ្វើតេស្ត

ជំហានទី 8: នាំចូលឃ្លាំង – ការផ្ទុកនិងការចែកចាយ។

ឧបករណ៍នៅក្នុងបន្ទាត់ផលិតកម្ម SIRO

ដើម្បីរៀបចំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូ អតិថិជនត្រូវការឧបករណ៍ដូចខាងក្រោមៈ

• ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់រាវ
• បន្ទាត់បំពេញរាវដោយស្វ័យប្រវត្តិ
• ធុងដែកអ៊ីណុកសម្រាប់លាយសុីរ៉ូ
• ធុងដែកអ៊ីណុកទប់ទឹកស៊ីរ៉ូត្រជាក់
• ធុងដែកអ៊ីណុកដែលមានសុីរ៉ូកម្រិតមធ្យម
• ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាកដបមូល
• ម៉ាស៊ីនដាក់ដបសុីរ៉ូ
• ម៉ាស៊ីនបិទដបសុីរ៉ូ
• ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកាលបរិច្ឆេទ inkjet កំដៅ

ខ្សែផលិតកម្ម SIRO គុណភាពនៃម៉ាស៊ីន TP

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូរបស់ TP Machines ដំណើរការក្នុងលក្ខណៈបិទជិត អាស្រ័យនឹងឥទ្ធិពលខាងក្រៅតិចតួច ដូច្នេះគុណភាពនឹងមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទេ។ លើសពីនេះទៀតម៉ាស៊ីននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបាននាំចូលពីប្រភពផ្លូវការ។ ផលិតផលសុីរ៉ូត្រូវបានផលិតឡើងជាមួយនឹងឯកសណ្ឋានប្រកបដោយគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

តម្លៃសេវាកម្មប្រកួតប្រជែង

ម៉ាស៊ីន TP – ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 10 ឆ្នាំក្នុងវិស័យដំឡើងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូមានទំនុកចិត្តក្នុងការនាំមកនូវភាពងាយស្រួលបំផុតដល់អតិថិជន។ ជាមួយនឹងសេវាកម្ម និងតម្រូវការផ្សេងៗរបស់អតិថិជននីមួយៗ វានឹងមានតម្លៃខុសៗគ្នា។

បទពិសោធន៍បុគ្គលិកបច្ចេកទេសនៅក្នុងវាល

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូទាំងមូលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយក្រុមបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍។ ពួកគេត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយធានានូវសមត្ថភាពគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការដឹកនាំប្រតិបត្តិការសម្រាប់អតិថិជន។

ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ប្រសិនបើ​មាន​បញ្ហា​កើតឡើង វា​នឹង​ត្រូវ​បាន​រក​ឃើញ​ទាន់​ពេល ហើយ​វិធានការ​ដោះស្រាយ​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​ចាត់​ទុក។ ជាលទ្ធផល ការចំណាយលើការផលិតក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ។

តំបន់​ផលិត​ត្រូវ​តែ​ធានា​គុណភាព​សម្រាប់​ការ​អភិវឌ្ឍ​តាម​បទប្បញ្ញត្តិ

គ្រឿងបរិក្ខារ និងឧបករណ៍ត្រូវតែសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ មុនពេលការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មនីមួយៗ ជាមួយនឹងជាតិអាល់កុលដែលប្រើក្នុងអាហារ។ ដំណើរការឧបករណ៍បំលែងសំណើមដើម្បីឱ្យសំណើមទាបជាង 10% ហើយសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់តែងតែស្ថិតនៅក្រោម 200C ។

គំរូដែលបានរក្សាទុក៖ បន្ទាប់ពីជំហាននីមួយៗ គំរូដែលបានរក្សាទុកត្រូវតែយកទៅធ្វើតេស្ត និងត្រួតពិនិត្យ។ បន្ទាប់ពីត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយនាយកដ្ឋាន QA ផលិតផលនឹងត្រូវបានវេចខ្ចប់។

ជំហានទាំងអស់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសុីរ៉ូត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយយោងទៅតាមស្តង់ដារដ៏តឹងរឹង។ បន្ទាប់ពីជំហាននៃការផលិតនៅលើបន្ទាត់ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងត្រូវបានយកគំរូតាមសម្រាប់ការធ្វើតេស្តយោងទៅតាមបទប្បញ្ញត្តិ។ តម្រូវការនៃជំហាននេះគឺថា 100% នៃបាច់ត្រូវមានគុណភាពស្តង់ដារសម្រាប់ការចែកចាយទៅកាន់ទីផ្សារ។